
Scegliere il partner logistico corretto è una decisione strategica: può ridurre costi, migliorare i tempi di consegna, aumentare la soddisfazione dei clienti e permetterti di scalare il business senza impazzire con magazzini e flotte. Qui trovi una guida pratica, esaustiva e operativa — checklist, domande da porre, KPI da monitorare e un modello semplice di valutazione per scegliere con metodo.
Indice dei Contenuti
- 1 Cosa fa (esattamente) un partner logistico
- 2 I criteri imprescindibili da valutare (e cosa guardare nello specifico)
- 2.1 1. Esperienza e settore di competenza
- 2.2 2. Copertura geografica e tempi di transito
- 2.3 3. Capacità e infrastrutture
- 2.4 4. Flotta e attrezzature
- 2.5 5. Tecnologia e integrazione IT
- 2.6 6. SLA, KPI e trasparenza sulle performance
- 2.7 7. Assicurazioni e responsabilità
- 2.8 8. Conformità normativa e certificazioni
- 2.9 9. Flessibilità e scalabilità
- 2.10 10. Sostenibilità
- 2.11 11. Prezzo e modello di tariffazione
- 2.12 12. Customer care e comunicazione
- 3 Processo consigliato per selezionare (passo-passo)
- 4 Domande essenziali da inserire in un RFP
- 5 Esempio di scoring matrix (semplice)
- 6 KPI da monitorare dal primo giorno
- 7 Errori comuni da evitare
- 8 Contratto: clausole da includere
- 9 Checklist rapida pre-scelta (da stampare)
- 10 Conclusione — breve e pratica
- 11 FAQ rapide
- 12 Scegli il partner logistico giusto per la tua azienda
Cosa fa (esattamente) un partner logistico
Un buon partner logistico può offrire, singolarmente o in combinazione:
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Stoccaggio e gestione magazzino (WMS, picking, packing)
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Spedizioni nazionali e internazionali (pallet, pacchi, groupage, carico completo)
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Trasporti dedicati e last-mile (anche ZTL / consegne urbane)
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Servizi speciali: sponda idraulica, piattaforme aeree, trasporto strumenti sensibili, RAEE
-
Logistica per e-commerce (fulfilment, resi, integrazione shop)
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Servizi accessori: imballaggio, smaltimento, deposito temporaneo, assicurazioni
I criteri imprescindibili da valutare (e cosa guardare nello specifico)
1. Esperienza e settore di competenza
Verifica se il provider ha esperienza nel tuo settore (alimentare, farmaceutico, beni di consumo, industria). Chiedi case study e referenze.
2. Copertura geografica e tempi di transito
Controlla le aree servite (locale, nazionale, internazionale) e i tempi medi di consegna. Per esportazioni, valuta il supporto doganale.
3. Capacità e infrastrutture
Dimensione del magazzino, tipologie di stoccaggio (climatizzato, esterno, pallet, scaffalature), capienza per picchi stagionali e disponibilità di cross-docking / micro-hub.
4. Flotta e attrezzature
Tipologie di mezzi (furgoni elettrici, camion con sponda, veicoli per ZTL, mezzi refrigerati) e attrezzature a bordo (transpallet, carrelli, cinghie, imbragature).
5. Tecnologia e integrazione IT
Richiedi informazioni su:
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WMS/TMS in uso;
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possibilità di integrazione via API/EDI;
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tracciamento in tempo reale e notifiche ai clienti;
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dashboard KPI e reportistica.
6. SLA, KPI e trasparenza sulle performance
Stabilisci SLA chiari (OTD, percentuale consegne al primo tentativo, tempi di evasione ordine). Assicurati che il fornitore fornisca report periodici.
7. Assicurazioni e responsabilità
Tipologie di copertura assicurativa (merce, responsabilità civile, danni durante movimentazione) e massimali. Come gestiscono i sinistri?
8. Conformità normativa e certificazioni
Verifica certificazioni rilevanti: ISO 9001, ISO 14001 (ambiente), ISO 45001 (sicurezza), eventuale AEO, conformità ADR (merci pericolose), GDPR per dati clienti.
9. Flessibilità e scalabilità
Il partner può aumentare capacità in caso di picchi (black-friday, saldi)? Offre soluzioni modulari e contratti flessibili?
10. Sostenibilità
Flotta elettrica/ibrida, imballaggi riciclabili, compensazione CO₂, strategie green (micro-hub, percorsi ottimizzati).
11. Prezzo e modello di tariffazione
Chiarezza su costi fissi vs variabili: tariffe a pallet, a collo, costi di picking, stoccaggio, handling, ritiro, penali. Cerca trasparenza per evitare costi nascosti.
12. Customer care e comunicazione
Verifica tempi di risposta, account dedicato, escalation procedure e assistenza per resi e reclami.
Processo consigliato per selezionare (passo-passo)
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Definisci obiettivi e requisiti (volumi, SLA, tipo di merce, regioni).
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Crea un RFP (Request For Proposal): specifiche operative, volumi previsionali, KPI richiesti.
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Invia RFP a 3–6 candidati e raccogli proposte.
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Conduci sopralluoghi nei magazzini dei principali candidati.
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Valuta proposte con una scoring-matrix (vedi esempio sotto).
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Richiedi un pilot (30–90 giorni) su volumi limitati per testare procedure e integrazione IT.
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Contratta SLA & KPI, definisci term sheet e piani di escalation.
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Onboarding: integrazione IT, formazione operativa e avvio graduale.
Domande essenziali da inserire in un RFP
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Quali WMS/TMS usate e quali integrazioni offrite (API/EDI)?
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Qual è la copertura temporale (turni, straordinari, weekend)?
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Come gestite i picchi stagionali? Hai capacità di overflow?
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Mostrate 3 referenze clienti simili a noi (settore e volumi).
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Qual è la procedura di gestione sinistri? Tempi medi di risoluzione?
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Potete fornire pratiche doganali e documentazione per export/import?
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Elencate le certificazioni possedute.
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Qual è la struttura tariffaria completa? (fornite esempi calcolati sui nostri volumi)
Esempio di scoring matrix (semplice)
Assegna peso (%) e punteggio 1–5:
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Esperienza settore (15%) — punteggio
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Tecnologia & integrazione (15%)
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SLA & KPI garantiti (15%)
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Copertura & infrastrutture (10%)
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Costi e trasparenza (15%)
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Sostenibilità (10%)
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Referenze & reputazione (10%)
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Customer care & onboarding (10%)
Moltiplica punteggio × peso e somma: il punteggio massimo è 5.0. Scegli il fornitore con il punteggio più alto e che supera la soglia minima prestabilita (es. 3.8).
KPI da monitorare dal primo giorno
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On-time delivery (OTD) — target ≥ 95%
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First-attempt delivery rate — target ≥ 92–95%
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Order cycle time (dal ricevimento all’evasione)
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Accuracy picking — target ≥ 99%
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Cost per order / cost per pallet
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Km per consegna (ultimo miglio)
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% resi gestiti correttamente
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Tempo medio risoluzione reclami
Errori comuni da evitare
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Scegliere solo sul prezzo senza testare la qualità operativa.
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Non richiedere integrazione IT reale (solo “promessa” API).
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Non verificare assicurazioni o certificazioni.
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Non prevedere un periodo di pilot prima del go-live.
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Non definire KPI misurabili e penali chiare in caso di mancato rispetto.
Contratto: clausole da includere
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SLA dettagliati + penali per inadempienze
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Durata & condizioni di recesso e notice period
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Condizioni per gestione picchi e overflow
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Proprietà dei dati e obblighi GDPR
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Procedure di escalation e ripristino operativo
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Clausole su sicurezza e assicurazioni
Checklist rapida pre-scelta (da stampare)
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RFP inviato a 3+ fornitori
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Sopralluogo effettuato
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Integrazione IT testata (sandbox)
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Pilot operativo effettuato
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SLA/KPI firmati
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Assicurazioni verificate
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Prezzo e costi variabili chiariti
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Piano di emergenza condiviso
Conclusione — breve e pratica
Scegliere un partner logistico è più strategico che tattico. Usa una valutazione strutturata (RFP → sopralluogo → pilot → KPI), privilegia trasparenza e integrazione tecnologica, e misura tutto. Un buon partner diventa un’estensione del tuo team operativo: sceglilo con metodo.
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FAQ rapide
1. Quanto tempo serve per passare a un nuovo partner logistico?
Dipende dall’integrazione IT e dalla complessità: in genere 8–12 settimane per un onboarding completo con pilot.
2. Devo fare un contratto lungo o breve?
Meglio un contratto con durata media (12–24 mesi) e clausole di uscita chiare, più un pilot iniziale di 1–3 mesi.
3. Posso avere più partner (multi-carrier)?
Sì: per ridurre rischi e ottimizzare costi è comune avere partner specializzati per canali diversi (B2C, B2B, internazionale).
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